转矩t与转速n的关系根据负载种类大体可分为3种[2]。
1)即使速度变化,转矩也不太变化的恒转矩负载,此类负载如传送带、起重机、挤压机、压缩机、罗茨风机等。
2)随着转速的降低,转矩按转速的平方减小的负载,天津变频器多少钱,此类负载如风机、各种液体泵等。
3)转速越高,转矩越小的恒功率负载,此类负载如轧机、机床主轴、卷取机等。
变频器提供的控制方式有v/f控制、矢量控制、力矩控制。v/f控制中有线性v/f控制、抛物线特性v/f控制。将变频器参数p1300设为0,变频器工作于线性v/f控制方式,将使调速时的磁通与励磁电流基本不变。适用于工作转速不在低频段的一般恒转矩调速对象。
参数p1300设置为20,变频器工作于矢量控制。
这种控制相对完善,调速范围宽,低速范围起动力矩高,精度---0.01%,响应很快,---调速都采用矢量控制svpwm。
参数p1300设置为22,变频器工作于矢量转矩控制。这种控制方式是目前国际上---的控制方式,其他方式是模拟直流电动机的参数,天津变频器型号,进行保角变换而进行调节控制的,矢量转矩控制是直接取交流电动机参数进行控制,控制简单,天津变频器,度高。
传统的plc与变频器之间的接口大多采用的是依靠plc的数字量输出来控制变频器的启停,依靠plc的模拟输出来控制变频器的速度给定,天津变频器代理,这样做存在以下问题:
1、需要控制系统在设计时采用很多硬件,价格昂贵。
2、现场的布线多容易引起噪声和干扰。
3、plc和变频器之间传输的信息受硬件的---,交换的信息量很少。
4、在变频器的启停控制中由于继电器接触器等硬件的动作时间有,影响控制精度。
5、通常变频器的故障状态由一个接点输出,plc能得到变频器的故障状态,但不能准确判断是何种故障。
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